Processo di sabbia in resina, il nucleo di sabbia è un nucleo di sabbia rivestito e ci sono difetti succulenti sul nucleo di sabbia di fusione. Come eliminarli?

Nel processo di sabbia in resina, quando si utilizza i nuclei di sabbia rivestiti, la fusione presenta difetti "succulenti" nella posizione centrale. Qual è il motivo di questo difetto?

1 、 possibili fattori dovuti a difetti

1. Deformazione o spostamento del nucleo di sabbia: resistenza insufficiente del nucleo di sabbia: la resistenza del nucleo di sabbia rivestito è inferiore al requisito. Le ragioni possono includere: Processo di indurimento improprio: bassa temperatura di riscaldamento, tempo di riscaldamento insufficiente o riscaldamento irregolare, con conseguente solidificazione incompleta del nucleo di sabbia ("sottoschetta"), nucleo croccante e bassa resistenza. Problemi di qualità con sabbia laminata: scarsa qualità della sabbia grezza, basso contenuto di resina, scarsa qualità della resina (come bassa resistenza termica), miscelazione di sabbia irregolare, conservazione impropria che porta a degradazione delle prestazioni (come umidità, raggruppamento e pre -cura della resina a causa di tempi di conservazione prolungati). Problemi di progettazione del nucleo di sabbia: il nucleo di sabbia è troppo snello, a parete sottile o strutturalmente complessa e la sua rigidità di supporto è insufficiente. Problema di gap/posizionamento della testa del core: eccessivo gap della testa del nucleo: il nucleo di sabbia è allentato nel sedile del nucleo ed è soggetto a scuotimento o spostamento durante il processo di chiusura o versamento della scatola. Il divario tra le teste del nucleo è troppo piccolo: quando si inserisce il nucleo o si chiude la scatola, viene inserito con forza, causando deformazione locale o frattura del nucleo di sabbia a causa della compressione. Deviazione o usura delle dimensioni o usura del perno/scanalatura: il nucleo di sabbia non può essere posizionato accuratamente o tremare durante il funzionamento. Funzionamento di rimozione del nucleo improprio: durante il processo di rimozione del nucleo, i dossi o il funzionamento improprio possono causare danni o una leggera deformazione del nucleo di sabbia. Operazione di chiusura della scatola impropria: una pressione eccessiva e un funzionamento instabile durante la chiusura della scatola può causare spostamento parziale o complessivo, deformazione o persino rottura del nucleo di sabbia compatta. Impatto del liquido metallico: durante il versamento, il flusso di liquido metallico ad alta velocità influisce direttamente sulle parti deboli del nucleo di sabbia (come la testa del nucleo o la parte a sbalzo), causando la piegatura, la deformazione o la rottura parzialmente. La progettazione irragionevole del sistema di versamento (come il nucleo di sabbia diretta) aggraverà questo problema. Sollevare la scatola (fuoco che corre): dopo aver versato, se la forza di serraggio degli stampi superiori e inferiori è insufficiente (forza sciolta o insufficiente del ferro/dispositivo di pressione), oppure la pressione statica del liquido metallico è troppo alta, può causare il sollevamento della muffa superiore (sollevando la scatola, facendo il fuoco). In questo momento, il nucleo di sabbia può galleggiare o muoversi nel suo insieme, con conseguente aumento delle dimensioni del casting o dell'aspetto delle piante grasse. Sebbene questo sia un cambiamento nell'intera cavità, le caratteristiche della posizione del nucleo di sabbia saranno più pronunciate.

2. Espansione termica dei nuclei di sabbia (un problema unico di sabbia rivestita): espansione "Effetto conchiglia": questa è una caratteristica significativa dei nuclei di sabbia rivestiti. Quando il liquido metallico ad alta temperatura contatta la superficie del nucleo di sabbia, la sabbia di superficie si riscalda rapidamente e si solidifica (formando un "guscio" duro), mentre la sabbia del nucleo si riscalda lentamente e continua ad espandersi. Questo guscio duro ostacola l'espansione interna, causando il rilascio della forza di espansione interna. Ciò può comportare la compressione esteriore della sabbia di stampaggio: se la sabbia di stampaggio (sabbia di resina) attorno al nucleo di sabbia ha una resistenza sufficiente e una scarsa cessione (la sabbia di resina ha un'alta resistenza a temperatura ambiente ma una certa termoplasticità ad alta temperatura), l'espansione del nucleo di sabbia si comprimerà verso la direzione della cavità del fusione, causando la riduzione della dimensione della cavità. Ma in situazioni specifiche (come cedimento irregolare, struttura complessa e ostruzione locale), può anche manifestarsi come distorsione o rigonfiamento locale del nucleo di sabbia stesso, portando indirettamente a getti succulenti. Stringendo le getti verso l'interno (spiegazione mainstream): quando il nucleo di sabbia è completamente circondato da metallo fuso, la forza di espansione del nucleo spremerà la piscina di fusione del metallo che non si è ancora completamente solidificata verso il centro, causando l'ostrimento della cavità della fusione e la dimensione del fusione verso un "rigonfiamento" (la dimensione della cavità diventa più piccola). Questo è esattamente l'opposto delle piante grasse. L'espansione estrema che porta a cracking o spostamenti (che può causare succulenti): se il nucleo di sabbia si espande troppo o è gravemente ostruito, lo stress interno può causare la rottura del nucleo di sabbia, o possono formarsi di lacune nell'articolazione tra il nucleo di sabbia e la parete dello stampo (causando borse) non previdenziali. Temperatura di versamento eccessivo: l'eccessiva temperatura di versamento esacerba il fenomeno di espansione termica del nucleo di sabbia. L'influenza del processo di raffreddamento: dopo che il metallo si solidifica e si restringe, il nucleo di sabbia collassa. Se il nucleo di sabbia si espande e collassa male o irregolare durante il processo di raffreddamento, può anche influire sulla forma finale della fusione.

3. Oggetti estranei o compattezza localmente nella cavità: blocchi o detriti di core di sabbia sparsi: durante il processo di inserimento del nucleo, i blocchi di sabbia o le fratture a livello locale, o la sabbia o i detriti sparsi cade nella cavità prima di chiudere la scatola, occupando in definitiva lo spazio della cavità ed essere avvolti dal metallo, formando succulenti. Accumulo di rivestimento o distacco: l'accumulo di rivestimento locale sul nucleo o la cavità della sabbia è troppo spesso o cade in patch, occupando spazio e forma succulente. Compattazione irregolare della sabbia di stampaggio: durante lo stampaggio, vi è una compattazione eccessiva in alcune aree (sebbene la sabbia di resina sia formata dall'indurimento, l'operazione di martellamento della sabbia può anche influire sulla compattazione locale), con conseguente un'espansione eccessiva di quest'area sotto la pressione di calore o metallo, causando la cavità di estrusione alla forma dei succulenti.

2 、 Come risolvere e risolvere i problemi:

1. Osservare la posizione e la morfologia dei difetti: è regolare succulento (appare ogni volta nella stessa posizione) o casuale? La forma delle sporgenze succulente (sono sporgenze regolari, bara o rigonfiamenti irregolari?)

2. Controllare il nucleo di sabbia: misurazione delle dimensioni: concentrarsi sulla misurazione delle dimensioni chiave (in particolare le dimensioni dell'assemblaggio) del nucleo di sabbia dopo la solidificazione e l'estrazione del nucleo e confrontarle con le dimensioni teoriche dello stampo. Verificare la presenza di eventuali segni di deformazione o collisione. Ispezione visiva: controllare la superficie per crepe, sciolte e scheggiature. Forza del test di frattura (è croccante centrale?). Tracciabilità del processo di indurimento: controllare i record della curva di temperatura, l'uniformità della temperatura e il tempo di isolamento del forno da forno per garantire che soddisfino i requisiti di spessore della parete del nucleo di sabbia e sabbia rivestiti.

3. Controllare la testa del nucleo e il supporto centrale: misurare le dimensioni della testa del nucleo della scatola del nucleo e le dimensioni del supporto centrale del modello di nucleo inferiore e verificare se il gap è ragionevole e coerente. Controllare le dimensioni e l'usura del perno/scanalatura di posizionamento.

4. Controllare il processo operativo: osservare se le operazioni di chiusura del core e della scatola sono standardizzate e stabili? C'è qualche collisione o fenomeno di spremitura dura? Controllare se il peso e il fissaggio del ferro/dispositivo di pressione sono sufficienti e affidabili? Il processo di versamento è liscio? Il metallo fuso scorre direttamente nel nucleo di sabbia?

5. Controllare il materiale e il processo Parametri: sabbia rivestita di pellicola: controllare il lotto, i tempi di conservazione e se ci sono grumi umidi? Se necessario, testare la sua forza calda e la sua resistenza alla trazione. Temperatura di versamento: è troppo alto? Tentare di ridurre in modo appropriato (a seconda del materiale) garantendo al contempo la liquidità. Design del nucleo di sabbia: valutare se le dimensioni della testa centrale, il consumo di sabbia e la disposizione di rinforzo sono ragionevoli? Hai considerato le caratteristiche di espansione termica della sabbia rivestita? Aumenta i sussidi di processo (importo anti -deformazione) nelle aree chiave. Sistema di versamento: evitare di allineare direttamente il canale con aree deboli del nucleo di sabbia. SCARICO: assicurarsi che lo scarico liscio del nucleo di sabbia per evitare il blocco del gas che può far sì che la pressione del liquido in metallo locale sia troppo elevato e spinga il nucleo di sabbia.

6. Analisi di simulazione: quando le condizioni lo consentono, utilizzare il software di simulazione di fusione per analizzare il processo di riempimento e solidificazione del metallo fuso, osservare la deformazione, lo spostamento e lo stress del nucleo di sabbia.

Riepilogo dei punti chiave: il principale fattore sospetto per difetti succulenti causati da nuclei di sabbia rivestiti è la deformazione o lo spostamento dei nuclei di sabbia durante la produzione, il funzionamento (inserimento del nucleo/chiusura della scatola) e i processi di versamento. Forza insufficiente, problemi di gap di base, collisioni operative, impatto liquido in metallo e sollevamento di scatole causate da una scarsa solidificazione (sottoincendio) sono motivi diretti e comuni. L'esclusivo problema di espansione termica della sabbia laminata può portare a un insufficiente restringimento della cavità interna (aumento dello spessore della parete di fusione o diminuzione della cavità interna), ma in casi estremi (come un grave ostruzione che causano deformazione anormale o cracking del nucleo di sabbia), può anche manifestarsi indirettamente o direttamente come succulente. Studiare sistematicamente i fattori di deformazione/spostamento (resistenza, spazio, funzionamento, sollevamento) è di solito il punto di svolta per risolvere i problemi.